焊管的耐壓性能驗(yàn)證：簡(jiǎn)易打壓測(cè)試方法

       焊管的耐壓性能是流體輸送場(chǎng)景的核心指標(biāo)，耐壓不達(dá)標(biāo)易導(dǎo)致泄漏事故。掌握簡(jiǎn)易打壓測(cè)試方法，可在現(xiàn)場(chǎng)快速驗(yàn)證焊管質(zhì)量，本文詳解操作流程與判斷標(biāo)準(zhǔn)。

       打壓測(cè)試的準(zhǔn)備工作：測(cè)試設(shè)備包括打壓泵、壓力表、密封堵頭、連接管道，壓力表量程需為測(cè)試壓力的1.5-2倍，精度≤0.4級(jí)，確保測(cè)量準(zhǔn)確；密封堵頭需與焊管管徑匹配，材質(zhì)選用橡膠或金屬，保證密封效果。測(cè)試前需檢查焊管外觀，無明顯裂紋、凹陷、焊縫缺陷，清理管內(nèi)雜物、油污；將焊管固定在支架上，避免測(cè)試時(shí)晃動(dòng)；用密封堵頭封堵焊管兩端，一端連接打壓泵，另一端安裝壓力表。

       簡(jiǎn)易打壓測(cè)試操作流程：第一步是注水排氣，向焊管內(nèi)注入清水（避免使用腐蝕性液體），打開排氣閥排出管內(nèi)空氣，確保管內(nèi)充滿水，關(guān)閉排氣閥；第二步是緩慢升壓，啟動(dòng)打壓泵，均勻升壓，升壓速度≤0.5MPa/min，避免壓力驟升導(dǎo)致焊管損壞；第三步是保壓觀察，升壓至測(cè)試壓力（低壓焊管為工作壓力的1.5倍，中高壓焊管為2倍），關(guān)閉打壓泵，保壓30分鐘，期間觀察壓力表讀數(shù)變化，同時(shí)用肥皂水涂抹焊縫及接口處，檢查是否有氣泡產(chǎn)生（氣泡表示泄漏）；第四步是降壓記錄，保壓結(jié)束后，緩慢降壓至常壓，記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，包括測(cè)試壓力、保壓時(shí)間、是否泄漏、壓力降數(shù)值。

       測(cè)試結(jié)果判斷與注意事項(xiàng)：合格標(biāo)準(zhǔn)為：保壓30分鐘內(nèi)，壓力表讀數(shù)下降≤0.05MPa，焊縫及接口處無泄漏（無氣泡產(chǎn)生），焊管無明顯變形、裂紋。若壓力降超標(biāo)或出現(xiàn)泄漏，需查找原因，焊縫泄漏需補(bǔ)焊后重新測(cè)試，接口泄漏需更換密封墊或擰緊螺栓；若焊管變形、裂紋，判定為不合格，禁止使用。測(cè)試時(shí)需注意安全，測(cè)試區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，避免人員靠近；打壓泵操作人員需持證上崗，嚴(yán)格按流程操作；測(cè)試后及時(shí)排空管內(nèi)積水，吹干內(nèi)壁，防止銹蝕。此外，批量采購的焊管需抽樣測(cè)試，抽樣比例≥3%，若有1根不合格，加倍抽樣，仍有不合格則判定該批次不合格。